U industriji RFID oznaka, RFID uložak je ključna komponenta koja se lako previdi. Mnogi kupci, kada kupuju RFID oznake, usredotočuju se na veličinu oznake, udaljenost čitanja, razinu zaštite i model čipa, ali rijetko ulaze u srž koja određuje izvedbu RFID oznake-RFID Inlay.
Kao tvrtka specijalizirana za istraživanje i razvoj i proizvodnju RFID/NFC oznaka, XMINNOV već dugo pruža prilagođena rješenja za RFID oznake globalnim klijentima. Od običnih oznaka do anti-metalnih oznaka, RFID pečata i NFC pametnih oznaka, izvedba svake RFID oznake uvelike se oslanja na stabilan i pouzdan RFID Inlay dizajn i proizvodne mogućnosti.
Jednostavno rečeno, RFID Inlay je "elektronička jezgra" RFID oznake. Sastoji se od RFID čipa i antene, odgovornih za bežični prijem signala, pohranu podataka i prijenos informacija. Konačna RFID oznaka jednostavno je dodatak ispisnog sloja, zaštitnog materijala, ljepljivog sloja ili posebne strukture umetku, prilagođavajući ga različitim okruženjima primjene.
Uloga RFID umetka uRFID oznaka
Potpuna RFID oznaka obično se sastoji od nekoliko dijelova, uključujući površinski materijal, sloj za ispis, ljepilo, podlogu i RFID uložak. Među njima, Inlay određuje može li oznaka ispravno funkcionirati.
Na primjer, u skladišnim i logističkim aplikacijama, UHF RFID oznake trebaju postići brzu identifikaciju na udaljenosti od nekoliko metara ili čak desetaka metara. To ne ovisi samo o performansama čipa, već io racionalnosti dizajna umetnute antene. U upravljanju maloprodajnom robom, oznake mogu biti male veličine i moraju održavati stabilno očitavanje unutar ograničenog prostora, što također zahtijeva optimizaciju umetka.
Stoga, u proizvodnom procesu RFID oznake, uložak nije jednostavan standardni dio, već ključna komponenta koju je potrebno dizajnirati i uskladiti prema scenariju primjene.
Kako XMINNOV proizvodi RFID umetke
Kao proizvođač RFID oznaka, XMINNOV odabire odgovarajuće čipove, strukturu antena i materijale za oznake na temelju potreba kupaca tijekom procesa razvoja aplikacije RFID inlay. Prvi korak u proizvodnji RFID inlaya je odabir čipa. Različiti projekti imaju različite zahtjeve za kapacitet pohrane, komunikacijske protokole i udaljenosti čitanja. Na primjer, UHF RFID oznake obično koriste čipove koji su u skladu sa standardom ISO18000-6C EPC Gen2, prikladnim za scenarije identifikacije na velikim udaljenostima kao što su logistika, skladištenje i upravljanje vozilima.
HF RFID umeci obično koriste protokole ISO14443 ili ISO15693 i prikladni su za-aplikacije kratkog dometa kao što su kontrola pristupa, upravljanje knjižnicom i medicinsko praćenje.
Nakon što je čip određen, potreban je dizajn antene. Veličina, oblik i materijal antene utječu na performanse RFID oznake. Za UHF RFID umetke, antena obično koristi postupke jetkanja aluminija ili bakra; za HF/NFC proizvode koristi se struktura zavojne antene.
XMINNOV provodi testove usklađivanja antena na temelju različitih frekvencijskih pojasa, okruženja primjene i mjesta postavljanja. Na primjer, obične oznake od kartonskih kutija fokusirane su na udaljenost čitanja i kontrolu troškova, dok RFID oznake postavljene na metalnu opremu moraju uzeti u obzir utjecaj metalnog okruženja na elektromagnetske valove, zahtijevajući posebnu anti-metalnu strukturu.
Proces proizvodnje RFID inleja
Proizvodnja RFID inlaya nije jednostavno kombiniranje čipa i antene; uključuje višestruke precizne korake proizvodnje.
Prvo je proizvodnja antena. Na temelju dizajna, proizvođač oblikuje strujni krug antene graviranjem, tiskanjem ili namotavanjem žice. Nakon obrade antene potrebno je provjeriti integritet kruga kako bi se osiguralo da nema otvorenih strujnih krugova ili odstupanja u radu.
Sljedeći korak je spajanje čipova, također poznato kao Die Bonding ili Flip Chip tehnologija. Zbog izuzetno male veličine RFID čipova, potrebna je visoko{1}}precizna oprema za njihovu točnu ugradnju na područje povezivanja antene i osiguranje stabilnih električnih veza.
Nakon spajanja čipova potrebno je ispitivanje performansi. XMINNOV provodi testove čitanja na RFID ulošku tijekom procesa proizvodnje, uključujući:
je li komunikacija čipom normalna;
Zadovoljava li udaljenost čitanja zahtjeve dizajna;
Mogu li se EPC podaci ispravno napisati;
Je li izvedba dosljedna u različitim serijama proizvoda.
Automatizirana oprema za testiranje smanjuje stopu grešaka tijekom proizvodnje, osiguravajući stabilnost isporučenih proizvoda u serijama.
Zašto odabrati profesionalnog proizvođača RFID inlaya?
Iako su RFID umetci mali, njihov dizajn i proizvodnja uključuju radiofrekvencijsku tehnologiju, inženjerstvo materijala i preciznu strojnu obradu. Za nabavu poduzeća, odabir RFID dobavljača zahtijeva pozornost na više od same cijene; također zahtijeva razmatranje dobavljačevih mogućnosti istraživanja i razvoja i proizvodnje. Kao proizvođač RFID oznaka, XMINNOV posjeduje integrirane mogućnosti od odabira čipa, dizajna antene, proizvodnje inleja do gotove obrade oznaka i može pružiti različite vrste RFID rješenja prilagođenih projektnim potrebama korisnika.
